屋顶网架板的吊装工艺，淄博绿之源建材干货分享！

了解屋顶网架板材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。   掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。 2、材料和机具准备 （1）、物资进场准备

序号 项目 内容  1  出厂检测项目 允许荷载下的挠度≤L0/200；外观质量；尺寸偏差±5mm 2  进场资料 公司资质、出厂合格证、检测报告、实验室出具的标准型号荷载挠度检测报告（外加荷载：屋面板2.0KN；楼层板5.0KN；网架板2.0KN；墙面板1.05KN）  3  材料堆放  场地要求平整坚实，每朵码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下对齐，忌用砖块或其它易碎品代替垫木。    （2）、机具     根据施工工序及工期安排，钢骨架轻型板吊装就位尽量安排在白天进行。    主要施工机具：

序号 机具名称 规格 单位 数量 备注 1 塔  吊  台 现场已有设备  没有可不用 2 吊  车 8T 台 1 卸车、倒板 3 吊  车 25T 台 1 檐高<17m 4 吊  车 25T以上 台 1 檐高≥17m  5 焊  机 普通 台 6  6  三级配电箱  个 4 1主3副 7 电缆线   若干   8 撬  棍  根 20  9 卸甲（俗称卡环）   副 10  10  运板车    台   6     3、现场作业条件  现场主体结构（钢梁、柱）等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车站位地点

预留好，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待屋面板安装完毕后，板与钢梁焊接牢固后，即可进入吊装工序。 三、施工工艺 1、施工工艺流程    2、放线  待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。 3、网架板吊装  吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志；用起重设备将屋面板就近轻放至钢架上。吊车不能直接就位时，将屋面板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。        4、板材固定  吊装时，网架板按照安装线一次放好部位，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑

放 线  网架板吊装  调节板缝  板材固定

  隐蔽检验  板缝处理  防水涂层  分部分项验收  网架板吊装示图

处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋架上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。     板与板之间用φ6钢筋连接，间距为1.5米一道，以保证屋面板的整体性。

       5、调整板缝距离       依据 09CJ20要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。 

6、隐蔽验收  钢骨架轻型网架板与屋架、屋面梁焊接，采用Φ6钢筋连接，每块板至少焊接3点，焊接长度60mm，厚度4mm，焊缝饱满，无气孔、夹渣；焊缝用防锈漆均匀涂抹。 7、板缝处理  在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（见详图）

          8、涂刷防水涂料     将BAS高分子涂料按使用要求调好后涂刷在BAS芯材面上，分两遍涂刷，待其成膜即可。 9、验收     焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。 10、质量要求  

 （1）、网架板必须有合格证或出厂检验报告。

 （2）、砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实 

 （3）、允许偏差：（1）、板缝宽度：±10mm。（2）、板轴线偏移：±5mm。   （4）、高分子防水涂料品种必须符合设计要求和有关标准规定   （5）、嵌缝填充密实，轻质芯材与屋面板上表面的平整度可误差25px