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钢结构网架有哪些常见质量问题?绿之源为你解答!

编辑:山东淄博绿之源建材有限公司  时间:2016-06-15

由于钢结构的抗拉、抗压强度相对较高,构件断面小,自重较轻,结构性能好,建设速度快,环境污染小,所以钢结构工程适用多种结构形式和场所,结构形式如:柱、梁、桁架、刚架、拱、网架、悬索等。适用场所如:工业厂房、高层建筑、体育场馆、钢构住宅、桥梁及各种公共建筑。特别是北京奥运场馆、上海世博场馆的建设,钢结构工程大量广泛应用,充分体现了钢结构的特点和优点。虽然钢结构工程大量广泛推广应用,但是钢结构工程设计、加工和安装中的许多复杂问题及技术难题还没有被深刻了解认识到。钢结构工程,特别是钢结构安装工程,属高危险行业,因此,轻型钢结构对设计人员、加工人员和安装人员素质要求较高。稍有粗心大意、考虑不周和经验不足将会出现质量安全事故,甚至整体倒塌,造成严重责任事故。钢结构工程质量事故按其时间阶段划分可分为设计原因事故、加工原因事故、施工原因事故和使用原因事故。按造成事故的因素可分为单一因素、多种因素和复杂因素。

一、轻型钢结构工程常见质量事故
(一)网架工程常见质量事故
(1)杆件弯曲变形或局部断裂;
(2)杆件封板或锥头焊缝连接破坏;
(3)节点变形或断裂
(4)焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;
(5)高强螺栓断裂或从球节点中拔出;
(6)杆件在节点相碰,上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;
(7)支座节点位移;
(8)轻型网架板挠度过大,超过了设计规定相应设计值的1.15倍。

(二)门式网架、刚架工程常见质量事故
(1)、主要构件变形、扭曲;
(2)、预埋件不符图纸、规范要求,高差超标,间距超标;
(3)、钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差,梁柱端板孔位不对应,大小错位;
(4)、主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等;
(5)、附属稳定结构如:支撑、系杆、隅撑等位置不合理、或加工错误;
(6)、次要构件不符合质量要求。

二、主要原因
(一)设计原因
(1)结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理,忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响,设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;
(2)材料选择不合理;
(3)计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;
(4)结构设计计算后,不经复核就进行材料代换,导致超设计值强度构件出现;
(5)图纸错误或不全。如尺寸标注混乱,设计说明不清,对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏;
(6)节点构造有误,细部考虑不全面。
(二)加工原因
(1)管理混乱,不同规格、钢号、材质材料混杂使用;
(2)构件下料尺寸有误,构件长细比不符设计要求;
(3)网架结构的杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;
(4)连接高强螺栓不合格;
(5)构件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;
(6)焊缝质量差,焊角尺寸未达到设计要求;
(三)网架安装原因
(1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形。
(2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形。
(3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施。
(4)整体吊装时,各吊点起升速度不同,位移、高差超过允许范围,导致变形、破坏。
(5)施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案,安装时不能形成几何不变体系,导致变形、破坏。
(6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形。
(7)安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误。
(8)上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑面相碰。

(四)门式刚架安装原因
(1)较长构件运输、堆放时垫放不平整,长时间放置,导致变形、扭曲。
(2)预埋螺栓位置不正,安装时没有复测、没有校正,导致柱、梁变形、扭曲,钢架整体垂直度、平面弯曲超差。
(3)梁柱端板孔位不对应、错位,安装时端板没有对正,螺栓紧固时没有按顺序紧固。
(4)现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题,导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝。
(5)安装时没有详细、认真领会图纸,导致个别构件位置错误。
(6)安装前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底,导致工序颠倒等现像。
(7)施工不按顺序进行,钢架没有形成稳定结构进行下道工序施工,导致整体失稳。
(8)钢柱刚接插入式柱基时,混凝土达不到强度或柱脚固定不牢,进行上部构件安装,导致结构失稳。

(五)使用及其他原因
(1)使用荷载超过设计荷载。
(2)使用环境变化。
(3)基础发生不均匀沉降。
(4)自然灾害。

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