轻钢结构厂房装置工艺与留意点

　　轻钢结构厂房装置工艺与留意点
　　轻钢结构厂房装置包含柱、屋盖和维护墙等装置。柱子多选用型钢组合柱、钢管柱或工字型实腹柱；屋盖选用三角形、棱形钢屋架或人字形钢梁组合屋架；钢檩条压型屋面板；围护墙选用Z型或槽钢檩条和墙梁，用钢筋拉条拉结，外外表挂镀锌压型板或铝合金压型板。钢构件之间用一般螺栓衔接；屋面压型板用钩头螺栓衔接；墙板用铝钉铆接。轻钢结构厂房的装置特点是：构件较轻、运送装置便利，可运用较轻型起重机装置，螺栓衔接，焊接量少，组装质量要求严，速度快，节约施工费用等。本工艺标准适用于住所、工棚、工业轻型厂房、工厂库房等的轻钢结构厂房装置工程。
　　一、半制品资料要求
　　1.轻钢结构厂房构件
　　类型、几许尺度、制造质量契合规划要求和施工标准规则，并有出厂合格证。
　　2.衔接资料
　　焊条、一般螺栓等衔接资料，均应有质量证明书，并契合规划要求及国家有关标准的规则。
　　3.涂料
　　防腐油漆涂料的品种、商标、色彩及配套底漆、腻子等，均应契合规划要求和有关产品技能标准的规则，并有产品质量证明书。
　　4．其他资料
　　各种标准的垫板、垫圈等应契合运用质量要求。
　　二、首要机具设备
　　1．机械设备
　　轮胎式起重机或履带式起重机、轿车起重机，亦可运用桅杆式起重机和卷扬机，运送机械可运用各种载重轿车和平板拖车以及电、汽焊设备等。
　　2．要求东西
　　钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、千斤顶、线坠、钢尺、经纬仪、水准仪、塔尺等。
　　三、作业条件
　　1．运到现场的钢结构构件，有必要有出厂合格证；各类组装衔接件、垫板及螺栓、铝铆钉的标准和数量应契合装置要求。
　　2．柱根底施工结束，强度到达要求，回填土完，并处理交代查验手续。
　　3．在柱基上用砂浆找平标高，弹好装置十字轴线，查看螺栓平面方位和显露长度，应契合要求。
　　4．按装置单元构件明细表核对出场构件，要求预备完全，以确保结构装置的安稳性和连续性。
　　5．对钢结构构件进行复查，发现制造焊缝不契合质量要求时，有必要补焊处理后，方准装置。
　　6．需现场组装的构件，应搭好拼接渠道，要求安定，平面平坦，高差不大于3mm。
　　7．参与组装和装置钢结构构件的焊工，应经考试合格方可上岗。
　　8.在钢柱、屋架等钢构件上弹装置中心线及衔接构件的方位线。
　　9.预备好衔接件，并将各有关钢构件的衔接件事前焊在某一钢构件的规划方位上，以削减高空作业。
　　10．预备好吊装起重设备、绳子、吊具及装置东西，焊接设备坚持无缺状况；搭设供施工人员作业上下用梯子、渠道、栏杆等。
　　四、施工操作工艺
　　1．轻钢结构厂房主体结构装置一般选用归纳装置法，系按节间，一节间一节间，从下到上一件一件地进行装置。装置次序是：柱→柱间墙梁、拉结条→屋架（或组合屋面梁）→屋架间水平支撑、笔直支撑→檩条、拉结条→压型屋面板→压型墙板。
　　2.构件可用轮胎式起重机或轿车式起重机，或桅杆试起重机，笔直起吊和就位。为防止构件变形，可根据状况选用附助吊架、多点绑扎或加固办法。
　　3．柱、屋架构件应随装置随吊线坠校对。校对后，构件间随用螺栓固定。檩条和墙梁间的拉杆应先预张紧，以添加屋面和墙面刚度，并传递屋面和墙面荷载，但必免过紧，而使檩条、墙梁侧向变形。屋架上弦水平支撑，应在屋架与檩条装置完结后拉紧，以增强屋面的刚度。
　　4．当起重机的起重高度和重量能满足要求时，亦可选用组合装置法，可每两榀屋架一组预组装，将檩条、支撑体系、屋面压形板安上，螺栓拧紧，作为吊装单元；用起重机吊起，采纳一节间隔离一节间全体吊装到柱头就位，以削减高空作业，发挥起重设备的功率，加速装置进展。两组全体屋盖间，另组装半榀屋盖间，另组装半榀屋盖，在跨外两边吊装。每安完两组柱子，将其间上下两根钢墙梁用滑车挂职在柱头吊起安上，以确保两组柱间纵向安稳。
　　5.屋盖体系装置后，应将现场焊缝接头查看一遍，点焊和漏焊的装置焊缝应补焊，或修正后，再由上而下铺设屋面压型板。压型板吊装用铁扁担具成捆送到屋面檐口，由人工铺设，要求卡牢、紧靠密不透风。
　　6.轻钢结构厂房墙体结构为异型钢墙梁上挂镀锌压型钢板，板与板之间用抽芯铝铆钉（拉铆钉）铆接衔接。墙梁装置系在柱头挂滑车将梁吊起就位、固定。墙板用滑车从地上吊起就位，工人站在可沿墙纵向移动的脚手操作渠道上，一人在前用手电钻钻孔，一人在后用铆钉枪上铆钉，各层作业可一起进行。
　　7.结构防腐处理。制品质量查验合格后，进行除锈刷油。涂料品种、漆膜厚度及出厂涂漆遍数，应契合规划要求或施工标准的规则。双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。装置焊缝50mm以内及高强螺栓擦面（用高强螺栓衔接时）不得误涂油漆。
　　五、质量标准
　　（一）确保项目
　　1．钢结构有必要契合规划要求和施工标准的规则；因为运送、堆积和吊装构成的构件变形有必要纠正。
　　2．垫铁标准、方位正确，与柱底面和根底触摸紧贴平稳，点焊结实。
　　3．钢屋架、桁架在现场组装时，受力型钢的重心轴线有必要与构件的几许轴线汇交，汇交点的误差不得大3mm。
　　4．防腐油漆的品种和质量有必要契合规划要求和专门规则，禁止误涂、漏涂，无脱皮和反锈。
　　（二）根本项目
　　1．符号中心和标高基准点等符号齐备清楚。
　　2．结构外表洁净，无焊疤、油污和泥砂。
　　3．衔接焊缝长度、厚度契合规划要求，无漏焊、欠焊等现象。
　　4．油漆涂刷均匀，色泽共同，无皱皮和流坠；补刷漆膜完好；干漆膜厚度契合规划和标准要求。
　　（三）答应误差项目
　　
　　用拉线和钢尺查看
　　注：H为柱的高度；h为屋架、纵、横梁高度；L为屋架、纵、横梁长度；l为弦杆在相邻节点间的间隔。
　　六、制品维护
　　1．装置构件和屋面、墙面压型板时，不得磕碰已装置好的构件。
　　2．不得随意在已装置的构件上开孔和堵截任何杆件；不得恣意切断已安好的永久螺栓。
　　3．吊装损坏的防腐底漆应补涂，面漆不得漏涂或欠涂。
　　七、安全办法
　　1．轻钢结构厂房刚度差，屋架装置侧向有必要用杉杆加固；每装置好一榀屋架，应立即校对并与前一榀屋架进行固定，以坚持屋盖空间的安稳。
　　2．屋面檩条、水平支撑及压型板装置下部应挂安全网，四周设安全栏杆；墙面构件和压型板装置时，工人应系安全带。
　　3．屋盖钢构件装置就位后，应及时进行校对、固定，并安好屋面支撑体系，当天装置的钢构件应构成安稳的空间体系。
　　4.屋架、天窗架未经临时或很后固定后前，应设缆风绳或斜撑拉固，防止构件失稳坍毁。对现已应位的钢构件，有必要完结临时或很后固定后，方可进行下道工序作业。
　　5.钢结构固定后，不得随意用撬杠撬动或移动方位，如需从头校对时，有必要回钩。
　　6．屋盖装置高空操作人员应戴安全帽，系安全带，带着东西；垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩戴的东西袋内；在高空传递时，应有稳妥绳，不得随意上下投掷，防止掉落伤人或产生意外事故。
　　八、施工留意事项
　　1.轻钢结构厂房现场组装，应留意起拱，防止构件下弯变形。
　　2．装置时如螺栓孔不对，不得恣意用气焊扩孔或改为焊接，应及时陈述技能负责人，经与规划研讨后，按规划要求和标准进行处理。
　　3．现场装置焊缝应由考试合格的焊工操作，焊接部位应编号，并做好记载，以防止呈现质量问题。悉数焊缝应进行全数外观查看，达不到要求的焊缝补焊后应复检。
　　4.装置时应留意施工荷载，不要超越规划规则。